Durante el pasado 2018 y dentro del proceso de mejora y actualización tecnológica del CPD de Walqa, se planificó la incorporación de una cuarta enfriadora al sistema de refrigeración técnica de dicho CPD.
Antecedentes
El diseño inicial del CPD de Walqa del año 2008 parte de una solución novedosa y puntera en su concepción. La refrigeración del conjunto de racks se diseñó mediante equipos IN ROW ACRC103 de APC (chillers) instalados entre los rack del sistema APC InfraStruXure. El número total de unidades InRow es de 6 en cada fila de racks. En esta configuración el aire caliente queda confinado en un pasillo formado por las dos filas de racks instalados con sus frontales hacia el exterior. Este aire caliente se enfría por medio de las 12 unidades InRow expulsándose a la zona frontal de los racks a una temperatura aproximadamente de 22 grados centígrados. Cada uno de estas unidades dispone de un intercambiador agua/aire, estando conectadas al sistema hidráulico de refrigeración (de agua glicolada).
Aspecto general del CPD de Walqa
El calor transmitido a este sistema de tuberías es enfriado posteriormente en la azotea por medio de un conjunto de enfriadoras, que toman este agua caliente y la enfrían para poder ser utilizada de nuevo en la sala técnica. Es un sistema cerrado que dispone de un depósito de inercia, también ubicado en la azotea del edificio.
En dicho diseño inicial el CPD de Walqa fue equipado con tres enfriadoras ROCA YORK modelo YCSA 100TP, de 100kw de potencia frigorífica. Estas enfriadoras actuaban mediante la consigna de retorno del agua caliente. Esta consigna era fija en periodos de 3 meses. Al final de cada periodo de 3 meses se reconfiguraba para rotar la prioridad de funcionamiento. En todo momento al menos 1 de las enfriadoras trabajaba en modo backup pero actuando por la consigna antes mencionada.
Nueva cuarta enfriadora
Dentro del concurso para la instalación de una nueva cuarta enfriadora se consideraron los siguientes criterios esenciales para este nuevo equipamiento.
- La nueva enfriadora dispondría de tecnología freecooling indirecto.
- Se actualizaría el hardware de monitorización del CPD para permitir una gestión y operación plena del funcionamiento del conjunto de enfriadoras.
La forma habitual para enfriar un fluido se realiza a través de la compresión y expansión de un gas refrigerante. En estos procesos se produce la absorción y cesión de calor por medio de este gas. Este proceso implica un proceso de aumento de presión del gas mediante compresores, con el correspondiente consumo eléctrico.
La tecnología freecooling permite aprovechar, bajo determinadas condiciones ambientales, el aire exterior para realizar el enfriamiento de fluido del sistema hidráulico sin necesidad de comprimir y expandir el gas refringente. En estas circunstancias el consumo eléctrico se reduce drásticamente.
El modelo finalmente propuesto ha sido Schneider UNIFLAIR ISAF 1221. En una enfriadora usa el gas R410A y que permite la configuración de futuras ampliaciones mediante la tecnología denominada “freecooling inteligente”. Esta tecnología permite ampliar la instalación con unidades adicionales donde una única enfriadora gestiona el sistema de enfriamiento, pero compartiendo las baterías intercambiadoras aire/agua del resto de enfriadoras.
OBJETIVOS
Con este proyecto, el CPD de Walqa mejora sus prestaciones en distintos aspectos:
- Coste de explotación: reducción del consumo eléctrico mediante el uso de la tecnología freecooling para la refrigeración del equipamiento IT del CPD
- Mejora de la disponibilidad ya que el conjunto de cuatro enfriadoras enfriadoras permite considerar el sistema de refrigeración como N+N
- Mejora de la estimación de vida útil de las enfriadoras YORK Roca; está previsto en la época más fría de Walqa el enfriamiento del CPD recaiga sobre la nueva enfriadora freecooling, reduciéndose drásticamente las horas de trabajo de las enfriadoras iniciales.
- Reducir la huella de carbono de la entidad.
- Y finalmente el nuevo sistema de gestión permitirá mejorar y ampliar de forma relevante la gestión y operación remota del conjunto de enfriadoras.
Tras los trabajos de instalación y aceptación está prevista la puesta en producción de la nueva enfriadora durante el primer trimestre de 2019.
Izado de la nueva enfriadora
Izado de la nueva enfriadora. Descarga en azotea
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